帶鋸床液壓的分類實際上按結構分為臥式金屬帶鋸床液壓,立式金屬帶鋸床液壓和臥式,按結構分為剪刀式,雙柱式和單柱式帶鋸床液壓。 實際上,狀態也分為手動切割和自動切割的手動和經濟的手動進紙材料。 通常,一些基于控制器使用的自動化程序可以分為手動和半自動手動進紙,以及全自動。 即自動送料和自動切割; 根據要求的
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帶鋸床液壓的分類實際上按結構分為臥式金屬帶鋸床液壓,立式金屬帶鋸床液壓和臥式,按結構分為剪刀式,雙柱式和單柱式帶鋸床液壓。 實際上,狀態也分為手動切割和自動切割的手動和經濟的手動進紙材料。 通常,一些基于控制器使用的自動化程序可以分為手動和半自動手動進紙,以及全自動。 即自動送料和自動切割; 根據要求的切割角度,一般是將鋸床的切割角度分為兩個角度,并且可以將切割角度切割成90度和45度,而沒有切割角度的切割一般是90度垂直。
一般的液壓傳動系統實際上是由泵,閥,缸,油箱,管道和其他基本附件組成的液壓回路。 在電氣控制下,完成了鋸梁的提升和工件的夾持。 通過調速閥可實現進給速度的無級調速,以滿足不同材質工件的鋸切需求。
電氣控制系統由一個控制電路組成,該控制電路由一個電氣箱,一個控制箱,一個接線盒,一個行程開關,一個電磁體等組成,用于控制鋸片的反轉,鋸的提升 光束和工件的夾緊,使其遵循一定的操作程序。 結束正常的切割循環。 在啟動機器之前,務必根據機器的潤滑部件(鋼絲刷軸,蝸輪蝸桿,自動軸承座,蝸桿軸承,升降缸的上下軸,可動虎鉗滑動面夾緊螺釘)加油。 蝸輪和蝸輪箱中的蝸桿用30號油浴潤滑。 它是從蝸輪箱上部的油塞孔注入的。 箱子的油面帶有一個油標。 日子的質量提高了,建筑水平自然地進步了很多。 兩者之間的聯系相互影響和制約。 在建筑市場中,各種新材料的使用也促進了我們生活質量的改善。 以帶鋸床液壓為例,其前景仍然合適。 但是,制造商提高質量時,還需要遵守嚴格的檢驗準則,并提高自己的技術水平。 帶鋸床液壓的價格已穩定下來,讓我們接受它。 帶鋸床液壓質量的提高可以使其更廣泛地使用并減少能耗。 它還可以確保發展低碳環保建筑業務,并促進社會的和諧發展。 現在建筑物的質量已經提高,材料的隔熱和阻燃性問題不容忽視。
鋸架由方鋼管和鋼板焊接而成,使得鋸架的強度和精度更加穩定。鋸架在高切割負荷及鋸條張緊的條件下獲得*長耐久性和很好的剛性,鋸架是由導軌導向支承,使得鋸架受力基本均勻。
鋸架進給采用液壓伺服比例閥和編碼器,可以實現數字化進給,對工件可實現:快速進給、慢速進給、快速進給。
機床可根據工件規格、材質的差異自動降低或升高鋸切進給速度檔次的功能。
旋轉工作臺采用龍門式結構,剛性好,穩定強,鋸切截面平整。
帶鋸條采用液壓張緊,鋸條在快速運動中亦保持良好的張緊力,延長了鋸條壽命,用戶可根據型鋼大小來調整壓力;而且還有鋸條斷裂時的檢測裝置,如果機床出現不良情況或故障時,機床自動感應并停機。
為了保證機器運行的可靠性,帶鋸床上的鋸條、導軌、變頻器、液壓元件均為國際知名品牌的優質產品。
主要技術參數 | 單位 | |
*大鉆孔直徑 | mm | 40 |
*大進給抗力 | N | 16000 |
主軸*大輸出扭矩 | Nm | 350 |
主軸孔錐度 | Morse | 4 |
主電機功率 | Kw | 3 |
主軸變速范圍 | r/min | 31.5-1400(12級) |
X/Y/X快移速度 | mm/min | 8000/8000/7000 |
主軸箱上下行程 | mm | 600(機動) |
左右行程(X軸) | mm | 850 |
前后行程(Y軸) | mm | 600 |
主軸上下行程 | mm | 250(自動240) |
主要端面至工作臺距離 | mm | 0-800 |
工作臺尺寸 | mm | 1000×650 |
工作臺面積 | mm | 850×550 |
定位精度(X、Y) | mm | 0.05(0.04) |
重復定位精度(X、Y) | mm | 0.02(0.015) |
機床重量 | kg | 3000 |
外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2450×2160×2550 |
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